Auf das Palettenfahrgestell können Ladungsträger von beiden Seiten mithilfe eines Gabelstaplers oder eines Krans problemlos verladen werden. Die Gestelle sind in verschiedenen Ausführungen 1200x1000 mm, 1200x800 mm, 1000x800 mm, 800x600 mm und 600x400 mm für Behälter oder Paletten möglich. Auf Anfrage fertigen wir auch Palettenfahrgestelle in Ihren Wunschmaßen.
Die Taxiwagen von ROLLCART zeichnen sich durch ihr einfaches und ergonomisches Handling aus. Zum Beladen der Taxiwagen können die seitlichen Auffahrrampen, welche im hochgeklappten Zustand gleichzeitig als Ladungssicherung dienen, kinderleicht ausgeklappt werden. Über die Auffahrrampe werden die rollbaren Klein- und Großladungsträger beidseitig in den Wagen eingeschoben. Die Auffahrrampen sind mit einer Einhandverriegelung gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert.
Für das effiziente Befördern von Gütern gilt meistens, dass für eine spezielle Ware auch ein dafür ausgelegtes Transportgerät vorhanden sein sollte. Manche Transportgeräte bieten allerdings in dieser Hinsicht mehr Spielraum, da sie durch große Ladeflächen und fehlende Spezialisierungen ideal für größenbedingt unhandliche Transportgüter verwendet werden können. Zu diesen Geräten zählt der klassische Plattformwagen und seine individualisierbaren Varianten.
Fördergeräte und Ladungsträger sind das Herzstück jeder Logistikoptimierung und sollten genau auf die zu transportierenden Güter zugeschnitten sein. Eine Universal-Lösung ist für die meisten Betriebe oft nicht zu realisieren. Hier bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Komplettlösungen und individuelle Ladungsträger und Routenzugsysteme an.
Der „Rollcart“ U-Frame ist ein modulares, frei konfigurierbares Routenzugsystem. Es besteht aus einem autonom lenkenden Achssystem, einem optionalen Hubmodul und ein an Ihre Bedürfnisse angepasstes Lastmodul (z. B. Fahrrahmen).
Die Ladungsträger können in ein C-Frame Element einseitig mittels Hubwagen, Gabelstapler oder Kran verladen werden. Die Bodenroller für die Großladungsträger sind in den Ausführungen 1200x1000 mm, 1200x800 mm und 1000x800 mm bestellbar. Durch eine Knickdeichsel wird das Befahren von Steigungen bis ca. 5% bei einer Bodenfreiheit von ca. 30 mm ermöglicht. Der Wenderadius liegt je nach Modell bei ca. 2,5m, wodurch sie sich für den In- und Outdoor Betrieb bestens eignen.
Unser Routenzuganhänger E-Frame zeichnet sich durch eine innovative Konstruktion und einfacher, solider Technik aus. Mit dem elektrisch, stufenlosem Hubwerk können Lasten bis zu bis 1000 kg gehoben werden. Die Ladungsträger können einseitig und bodeneben ohne Rampe in das E-Frame Routenzugelement ein- und ausgeschoben werden und mittels eines elektrischen Liftsystems (Linak-Verstellantrieb) in Sekundenschnelle angehoben werden. Die Hubfunktion ist über Fußtaster und Linearantrieb geregelt. Das sichere Verriegeln der Fahrrahmen in dem Routenzuganhänger geschieht automatisch beim Anheben der Fahrrahmen.
Nach Ihrer Entscheidung, Ihre Produktion „Leaner“ zu gestalten, zeigen wir Ihnen anhand von Flussdiagrammen und Wertstromanalysen den Ist-Zustand Ihrer Firma auf. Zusammen legen wir fest, welche Lean-Werkzeuge (Kanban, 5S, Poka Yoke, Supermarkt …) in Ihr Unternehmen implementiert werden können. Hauptaugenmerk legen wir dabei natürlich auf die Optimierung Ihrer logistischen Prozesse.
Auf Basis der Ist-Prozess-Analyse stellen wir Ihnen vor, mit welchen Mitteln Ihre logistischen Prozesse optimiert werden können (d. h. Anzahl und Verlauf der Routen, Anzahl der Routenzüge, die Art der Fahrzeuge, Anzahl Mitarbeiter, benötigte Fläche usw.).
Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte im täglichen Einsatz zu 100 % ihren Zweck erfüllen. Produktionstechnisch sind wir auf dem neuesten Stand, über den wir unsere Kunden im Projektgespräch gerne informieren. Gemäß unseres QM-Systems nach DIN EN ISO 9001:2008 erfolgt eine Produktion der Produkte erst nach Designprüfung und Abnahme unserer Kunden.
Nach erfolgreicher Konzeption, Konstruktion und Designprüfung werden die Routenzüge, Ladungsträger, Materialbereitstellungswagen, Logistikzüge, etc. produziert und in Ihr Unternehmen implementiert. Gemäß unserer DIN EN ISO 9001:2008 erfolgt unter Anwendungsbedingungen eine Designvalidierung in Ihrem Unternehmen.
Das Herzstück des Routenzuges
Die interne Logistik und Fördertechnik ist eine zentrale Aufgabe in den Unternehmen, wenn es darum geht Anstell- und Wartezeiten, Produktionsabläufe, Engpässe und Lagerzeiten in der Produktion zu ermitteln, um die Wertschöpfung zu optimieren.Ziel in einem modernen Materialfluss ist es, die Prozesse rund um die Logistik so „lean“ (schlank) wie möglich zu gestalten und somit den Materialfluss zu optimieren. Speziell für diese Herausforderung werden Routenzüge konzipiert. Routenzüge (oder auch Milkrun-Wagen) sind somit ein Werkzeug des Lean Managements. Die Fahrzeuge bestehen aus einem Schlepper / Stapler und verschiedenen Anhänger (sog. Trolleys). Routenzüge sind ein effizientes Element im Kern einer jeden Lean-Produktion und sind in den letzten Jahren ein fester Bestandteil einer jeden effektiven Planung von Logistikprozessen geworden. Kurz gesagt – Routenzüge optimieren Ihre logistischen Prozesse und gestalten Ihre Produktion „leaner“.
Weitere Ziele, die mit dem Einsatz von Routenzügen in der Logistik verfolgt werden, sind:
Hohe Reaktionsfähigkeit
Geringe Flächen (geringe Bestände)
Hohe Transparenz (Taktung)
Hohe Stabilität/Versorgungssicherheit (Taktung)
Geringe Kosten (kombinierte Ver-/Entsorgung durch Transportbündelung)
Unfallvermeidung (geringes Transportaufkommen)
Der erste Schritt für die Einführung eines solchen Werkzeugs des Lean Management ist die Entscheidung für eine „schlanke“ Produktion. Hierfür erstellt man einen Szenarienvergleich mit Routenzug und ohne. Danach wird eine IST-Prozess-Analyse erstellt anhand der Wertstromanalyse, um zu sehen ob sich der Wertfluss durch eine Einführung verbessern würde. Falls ja wird ein Konzept entwickelt, wie die Routenzüge und Flurförderzeuge / Stapler zu fahren haben, wo sie halten sollen und welche Materialien transportiert werden sollen.Vor der Produktion und Herstellung der Routenzüge erfolgt zunächst eine Designprüfung und Abnahme des Kunden, um etwaige Verbesserungen, Optimierungen und Ideen in das Projekt mit einfließen zu lassen.
Wir bauen unsere Routenzüge mit dem Bestreben Ihren innerbetrieblichen Materialfluss zu optimieren. Ein Schlepper (sog. Flurförderzeuge) und verschiedene Anhänger ermöglichen nicht nur eine variantenreiche Zusammenstellung der Routenzüge, wir können jeden Routenzug für Sie regelrecht maßschneidern. Die Vorteile von diesem System für die innerbetriebliche Logistik liegen auf der Hand. Durch die Zusammenfassung einzelner Transporte und die vorausschauende Planung von Routen wird Personal und Zeit eingespart. So tragen die Systeme zur optimalen Lösung für Transporte von Kleinladungsträgern in der Intralogistik sowie für das Kommissionieren von Waren bei. Mit präziser Abstimmung von Fertigung, Montage, Transport und Lagerung verhindert ein Routenzug Unterbrechungen oder gar Zwischenlagerungen. Zudem unterstützen unsere Routenzüge die Just-in-Time-Produktion. Das bedeutet nichts anderes, als dass durch synchron fließender Beschaffung und Verbrauch der benötigten Materialien Ihre Kosten minimiert werden. Der Routenzug sorgt dafür, dass Ihre Materialbestände auf einem Minimum gehalten werden.Nachfolgend fassen wir die Vorteile von Routenzügen einmal zusammen:
höhere Transportkapazität als Gabelstapler
Bündelung von Transportfahrten
staplerfreie Produktionsversorgung: Gefahrenminimierung der Transportunfälle
Verringerung des Verkehrsaufkommens
Reduzierung von Personalkosten
geringe Wartungskosten
Versorgungssicherheit an der Produktions- und Montagelinie erhöhen
Erhöhung der Prozesstransparenz und -effizienz bei der Ver- und Entsorgung von Produktions- und Montagebereichen
Vorsteuer- und Wiederbeschaffungszeit für den Materialnachschub verkürzen
Bestände an den Produktionslinien senken
Optimales Prozessmanagement
Lean-Production
Wir bieten eine große Auswahl an unterschiedlichen Lösungen für Routenzüge. Die Vorgaben für Rahmenbedingungen wie Traglast, Fahrwege, Wenderadien und Größe der Ladungsträger erarbeiten wir zu Beginn gemeinsam mit Ihnen. Differenzierte Bauformen für Anhänger bieten individualisierte Anpassungen an die jeweils benötigte Tour der Schlepper. Wir überprüfen gerne für Sie, welche Anhänger und/oder Plattformwägen die effizientesten für Ihre Fertigung sind. Unser Angebot ist facettenreich und beinhaltet unter anderem Routenzüge der folgenden Schemata:
C-Frame
H-Frame
U-Frame
Plattformwagen
Taxiwagen
Anhänger mit Rollenbahnen
Jede Anhängebauform bietet ihre jeweiligen Vorteile und steigert den Effizienzgrad. Gerne beraten wir Sie und finden gemeinsam die für Ihre Logistik optimale Lösung und Bauform der Routenzüge.
Mit unseren speziell für Ihre Bedürfnisse angepassten Routenzüge, Anhänger und Ladungsträger sind wir in der Lage, Sie in Ihrer Fördertechnik und Materialfluss entscheidend zu unterstützen. Unsere Anhänger sind kompatibel für sämtliche Schlepper–Typen (Jungheinrich - Hamburg, Toyota, Linde…) und zeichnen sich durch extrem gute Spurtreue, Wendigkeit und höchste Stabilität für den in- und outdoor Einsatz aus.
Ein Routenzug (oder Milkrun) setzt sich zusammen aus einem Schlepper und 1 - 8 Anhänger sowie deren Ladungsträger, welche auf einer festgelegten Route nach dem Bus-Halteprinzip den Materialfluss an der Produktion durch z. B. einem KANBAN-System steuert. Natürlich bieten wir Ihnen auch einen automatisch geregelten Materialfluss mit Hilfe von FTF (Fahrerlosen Transport-Fahrzeugen) an.
Wir fertigen Ihren Logistikzug und optimieren so Ihre logistischen Prozesse. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der innerbetrieblichen Transportlösung können wir Ihnen präzise mitteilen, ob sich ein Routenzug-System auch für Ihre betriebliche Intralogistik lohnen könnte.
Haben Sie noch Fragen oder benötigen noch weitere Informationen zu Routenzüge oder deren Schlepper. Gerne Beraten wir Sie oder geben Ihnen weitere Informationen. Oder besuchen Sie uns doch einfach in unserem Unternehmen. Hier können wir Ihnen einige Routenzug – Konzepte, Lösungen und Prinzipien ausführlich vorstellen.
Nachfolgend einige Filme, wo wir Ihnen die Thematik "Routenzüge" näher erklären möchten. Dies ist nur eine kleine Auswahl unserer bisherigen Projekte für die innerbetriebliche Logistik. Egal ob für Ihr Lager oder die Produktion, wir gestalten das System für Ihren konkreten Anwendungsfall. Die Routenzüge und Lastenträger passen wir selbstverständlich Ihren Bedürfnissen und Gegebenheiten an.
Mit Lean Management soll die Wertschöpfungskette der hergestellten Produkte mit Hilfe von Methoden, Denkprinzipien und Verfahrensanweisungen effizienter gestaltet werden. Beim diesem Konzept gibt es keine Hierarchien, sondern nur eine Managementführung und eine Ausführungsebene. Dies hat den Vorteil, dass der Informationsfluss leichter optimiert werden kann.
Der Erfolg des Lean Managements liegt nicht im Einsatz der einzelnen Bausteine, sondern im Zusammenspiel aller Bereiche. Um die Leistungsfähigkeit zu steigern, sollte man sich immer mehr an den Kunden orientieren; und dass in allen Unternehmensbereichen. Alle Prozesse im Unternehmen müssen sich durchgehend und ständig verbessern, um die Wertschöpfungskette immer weiter zu optimieren. Außerdem ist es wichtig, noch enger mit den Lieferanten zusammenzuarbeiten, um noch bessere Lieferbedingungen zu schaffen und einer gemeinsamen erfolgreichen Zukunft entgegenzusehen.Lean Production verfolgt das Ziel Verschwendungen mit Hilfe der Werkzeuge Wertstromanalyse, Kanban, 5S, Routenzüge etc. zu vermeiden. Durch die Ausführung dieser Methoden steigert sich die Qualität der Produkte. Ebenso werden die hergestellten Güter schneller und effizienter produziert. Um schneller zu werden muss der „One piece flow“ eingesetzt werden. Wenn zum Beispiel ein Produkt gerade zugeschnitten wurde, sollte es sofort an die nächste Produktionsstufe weitergegeben werden. Dadurch verkürzen sich die Durchlaufzeiten und die Lagerkosten werden minimiert.
Drei Faktoren spielen eine große Rolle bei Lean Production:
Rückendeckung der Mitarbeiter
Frühe Einbindung der operativen Mitarbeiter in Projekte
Qualifikation der Mitarbeiter
Wenn die drei Faktoren zusammenkommen, hat man ein optimales Ergebnis in Sachen Mitarbeitermotivation erzielt.
WertstromanalyseEine der Methoden von Lean Management in der Intralogistik ist die Wertstromanalyse. Mit der Methode wird der komplette Ablauf eines Produkts, von der Lieferung seiner Rohmaterialien, über die Fertigung bis hin zum Kunden analysiert und ausgewertet. Nun wird unterteilt zwischen wertschöpfenden und nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten. Letzteres soll nach und nach reduziert werden. Dies ist das „Herzstück“ des Lean Management. Anhand der Analyse wird entschieden, ob man sich noch weiter verbessern kann oder schon alles so optimiert hat, dass es nicht mehr besser geht.
5SDie 5S Methode stammt ursprünglich aus Japan. 5S dient als Instrument, um den Arbeitsplatz sicherer, ordentlicher, organisierter, sauberer und leistungsfähiger zu gestalten. Durch diese Methode werden die Reproduzierbarkeit und die Produktivität erhöht. Zudem fördert es die Sicherheit am Arbeitsplatz.Poka YokePoka Yoke stammt aus dem japanischen und bedeutet „die unbeabsichtigte Fehlervermeidung“. Die Idee von Poka Yoke ist, dass man davon ausgeht, dass jeder Mensch unabsichtlich Fehler macht. Die Fehlervermeidung wird meist durch technische Vorkehrungen und Einrichtungen eingeleitet. In der heutigen Zeit werden weichere Vorkehrungen angewendet, z.B. mit Farben oder verschiedenen Formen.
KANBANKANBAN (jap.: Karte, Zettel) ist eine erfolgreich genutzte Methode, mit der verbrauchtes Material wieder neu gefüllt bzw. versorgt wird. Die Materialbereitstellung orientiert sich ausschließlich mit dem Verbrauch im Produktionsablauf. Die KANBAN-Karten dienen als Kommunikationsmittel, welche alle relevanten Daten für ein bestimmtes Material enthält (Artikelnummer, Mindestbestand…). Wenn Material gebraucht wird, weil zum Beispiel ein Mindestbestand unterschritten wird, wird der Zulieferer / Materialbereitsteller aufgefordert neues Material anzuliefern. Diese Aufforderung wird durch einen KANBAN erteilt, der grundsätzlich mit der Ware transportiert wird.
Mit dem MaterialFlussManagement (MFM) von Rollcart helfen wir Ihnen, Ihren Materialfluss transparent, synchron und beherrschbar zu machen. Die Materialbereitstellung der zu transportierenden Teile aus der Materialquelle heraus zu den verschiedenen Materialbedarfsorten erfolgt in kleinen Einheiten und in hohen Frequenzen – für mehr Effizienz und Qualität am Arbeitsplatz.
1. Technisches Knowhow: Entwicklung von kundenspezifischen Routenzügen und Ladungsträgern in höchster Qualität
2. Steuerung der Prozesse: Fließfertigung, Milkrun, Kanban, Kaikaku…
3. Beratung und Service: Wertströme optimieren und Verschwendungen vermeiden, Schulung der Mitarbeiter
MaterialFlussManagement (MFM) von Rollcart bedeutet:
Höhere Effizienz am Arbeitsplatz
Verringerung der Bestände und Betriebskosten
Optimierung der Wertschöpfungskette
Wussten Sie schon…,… dass sich ein Produkt in der Herstellungsphase nur durchschnittlich 10% im wertschöpfenden Prozess befindet und durch Transport-, Rüst-, Warte- oder Anstellzeiten ca. 90% verschwendet werden?
Unsere Standardprodukte und Sonderanfertigungen vertreiben wir ausschließlich über unsere Fachhändler. Direkte Anfragen oder Bestellungen von Endkunden werden voraussichtlich über einen ROLLCART-Fachhändler in Ihrer Umgebung abgewickelt.
Möchten Sie Ihre Sichtbarkeit als Händler im Internet erhöhen und damit von einem weiteren Vertriebskanal profitieren? Dann werden Sie Fachhändler von ROLLCART.
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Gerne informieren wir Sie über die Vorteile unserer ROLLCART-Fachhändler und unser riesengroßes Produktspektrum.
